精密成形工程

北大核心,JST,WJCI

国内刊号:50-1199/TB

国际刊号:1674-6457

精密成形工程杂志2026年第2期:基于3D打印技术的赛车悬架摇臂的点阵结构轻量化设计

发布日期:

作者:周晟杰, 廖露海, 李峰光, 胡胜波, 刘建永

单位:湖北汽车工业学院 汽车材料学院,湖北 十堰 422000

关键词:3D打印,点阵结构,力学性能,轻量化设计,有限元分析

基金:汽车动力传动与电子控制湖北省重点实验室开放基金(ZDK12023B06); 湖北省自然科学基金创新发展联合基金重点项目(2024AFD093); 湖北省教育厅重点项目(D20221801); 武当人才计划科技领军人才项目(WDREJH- KJLJRC20231)

目的 针对赛车悬架摇臂轻量化的设计需求,分析Octet、Kelvin、Fluorite、Diamond、Schwarz、Gyroid 6种点阵结构单元在不同工况条件下的力学性能,为轻量化设计筛选出合适的点阵结构。方法 利用nTopology软件完成6个阵列晶格结构单元构建,并将孔隙率设置为50%。采用有限元分析方法,控制6种结构网格划分相同,比较分析它们在4 kN载荷、4种工况(拉伸、压缩、扭转和弯曲)下的位移和应力性能。结果 在压缩与弯曲工况下,Schwarz晶格位移(0.013 3 mm、0.025 mm)和应力(128.10 MPa、256.96 MPa)表现较优,应用于赛车悬架摇臂后,通过镂空设计去除冗余材料,体积由424 236.70 mm3缩减至269 888.33 mm3,质量从1.192 kg下降到0.758 kg,比强度提升约57.3%。赛车悬架摇臂所受最大应力为38.62 MPa,远低于赛车悬架摇臂高安全系数下最大应力251.5 MPa,最大位移为0.27 mm,远低于赛车悬架摇臂高安全系数下的位移阈值1.155 mm,最大应变仅0.05%,远低于高安全系数下极限应变0.35%,材料未进入塑性变形阶段,安全裕度充足。结论 将Schwarz晶格应用于赛车悬架摇臂后,轻量化显著且安全裕度充足,进一步拓展了点阵结构在汽车工程中的应用场景,尤其是对承受复合载荷的关键部件具有借鉴价值,为汽车零部件轻量化设计提供了创新解决方案。

来源:2026年第2期

《精密成形工程》期刊编辑部

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