精密成形工程

作者：刘少柱, 毕治强, 邓俊, 闫臣, 李荣光, 侯磊, 李学达

单位：1.国家管网集团北方管道有限责任公司,河北 廊坊 065000; <br>2.中国石油大学（北京）机械与储运工程学院,北京 102249; <br>3.中国石油天然气管道科学研究院有限公司,河北 廊坊 065000; <br>4.中国石油大学（华东）材料科学与工程学院,山东 青岛 266580

关键词：在役管道,套筒修复,气体保护药芯焊丝,自动焊,焊接热输入

基金：国家自然科学基金（51874345）

目的 在FCAW-G自动焊工艺组织及性能研究基础上,探讨自动焊在B型套筒修复过程中的适用性。方法 采用壁厚36 mm的Q345套筒对外径1 016 mm、壁厚17.5 mm的X70主管道进行FCAW-G自动焊修复,通过现场焊接工艺模拟试验及组织性能分析,对FCAW-G自动焊的工艺参数进行了优化。结果 当垫层焊接热输入为1.0~1.5 kJ/mm、填充焊接热输入为1.5~2.0 kJ/mm时,焊接成形良好,未出现氢致开裂和烧穿的现象;对接焊缝根焊道、填充焊道、盖面焊道微观组织为针状铁素体+粒状贝氏体+少量先共析铁素体,焊缝金属与两侧母材熔合良好;对焊接接头进行了无损检测及力学性能试验,试验结果均符合国家标准要求。结论 FCAW-G自动焊工艺可用于在役管道的B型套筒修复,焊缝质量符合国内标准验收要求,实现了焊接质量和焊接效率的明显提升,推动了自动焊技术在国内高钢级、大口径天然气管道B型套筒在役焊接中的应用。

来源：2026年第1期

《精密成形工程》期刊编辑部

查看精密成形工程杂志2026年第1期