精密成形工程

作者：刘建帅, 王泽, 杜旺哲, 刘元铭, 牛小淼

单位：1.太原理工大学 机械工程学院,太原 030024; <br>2.金属成形技术与重型装备全国重点实验室,太原 030024; <br>3.先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心,太原 030024; <br>4.海安太原理工大学 先进制造与智能装备产业研究院,江苏 南通 226601

关键词：非晶合金,电流形式,电辅助成形,变形机理,成形温度

基金：国家自然科学基金（52105391,52375367）; 金属成形技术与重型装备全国重点实验室开放课题（S2308100.W21）; 山西省基础研究计划（202303021212054）; 山西省高等学校科技创新项目（2024Q008）; 海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院开放研发项目（2024HA-TYUTKFYF009）

目的 采用可调节多参数的电辅助成形技术,探究电流形式和成形温度对铁基非晶合金薄带成形性能的影响。方法 首先搭建了一套可以进行电参数调节、应力加载和实时温度监测的实验平台,其次进行非晶合金薄带的冲孔和成形实验,以进行电流作用下非晶合金薄带力学性能和成形质量的研究,并采用差示扫描量热仪（DSC）、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）等手段进行断口形貌和微观组织分析。结果 随着成形温度的升高,非晶合金薄带的断裂载荷和位移均呈非线性增加,相较于200 ℃和300 ℃,在400 ℃时提升更显著;在相同成形温度下,电流形式对非晶合金薄带成形性能影响最显著的是直流电（DC）,脉冲电（PC）次之,交流电（AC）的效果较差;通过X射线衍射与断口形貌分析发现,随着成形温度的升高,非晶合金展现出由韧变脆直至结晶的状态转变。结论 电流的施加能有效改善Fe78Si9B13非晶合金薄带的成形性能;相较于电流形式,成形温度的影响更加显著;电流与外部应力的作用会使非晶合金薄带的晶化温度降低;当成形温度相同时,施加不同形式的电流对Fe78Si9B13非晶合金薄带塑性变形能力的提升效果存在一定差别,电流形式按提升效果由好到坏的顺序依次为直流电（DC）、脉冲电（PC）、交流电（AC）。

来源：2026年第1期

《精密成形工程》期刊编辑部

查看精密成形工程杂志2026年第1期