精密成形工程

作者：薛韶曦, 徐振海, 彭赫力, 单德彬, 郭斌

单位：1.上海航天精密机械研究所,上海 201600; <br>2.上海金属材料近净成形工程技术研究中心,上海 201600; <br>3.哈尔滨工业大学 金属精密热加工国家级重点实验室,哈尔滨 150001

关键词：铝锂合金,电流辅助退火,异步轧制,颗粒激发形核,表面微结构

基金：国家自然科学基金（51635005）

目的 将异步轧制与电流辅助退火引入到铝锂合金的热机械处理工艺中,以细化晶粒,改善铝锂合金的组织均匀性与力学性能。方法 通过固溶、过时效、异步轧制和电处理四步法,研究异步比和退火方式对晶粒细化的影响,并对其力学性能和充填行为进行测试,对比分析得出异步轧制和电流对晶粒细化的积极作用。结果 异步轧制可以引入剪切应变,随着异步比从1提高到3,电退火90 s后的晶粒尺寸从10.44 &#x003bc;m降低到7.78 &#x003bc;m,织构逐渐弱化,同时形成典型的剪切织构;过时效促使大量粗颗粒析出,在后续的退火过程中可通过颗粒激发形核机制,进而有效促进晶粒细化;当异步比为3时,与传统退火1 800 s时相比,电流辅助退火90 s后晶粒尺寸从9.90 &#x003bc;m降低到7.78 &#x003bc;m,并且更加接近等轴晶;电流的引入提高了再结晶形核率,从而促进了晶粒细化;细化的晶粒可以同时提高材料的强度与塑性,并在表面微结构充填过程中提高晶粒变形均匀性,有效抑制表面裂纹的产生。结论 异步轧制与电流辅助退火的共同作用可有效细化2A97铝锂合金晶粒,改善微观组织均匀性与提高综合力学性能,具有良好的工程应用前景。

来源：2025年第12期

《精密成形工程》期刊编辑部

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