精密成形工程

作者：董海澎, 何曲波, 王方军, 周大地, 吴畏, 蒋威, 徐永福, 杨承刚, 吴国蓁

单位：1.重庆材料研究院有限公司, 重庆 400707; <br>2.国家仪表功能材料工程技术研究中心, 重庆 400707; <br>3.耐腐蚀合金重庆市重点实验室, 重庆 400707; <br>4.生态环境部核与辐射安全中心, 北京 100082

关键词：IN718合金,力学性能,显微组织,细晶强化,位错强化

基金：国家重点研发计划青年科学家项目（2021YFB3703000）

目的 深入研究IN718合金的热变形行为,以提升合金锻件的性能。方法 研究了5种不同始锻温度（930、980、1 040、1 080、1 120 ℃）对IN718合金锻件微观组织及性能的影响。通过室温拉伸实验评估合金的力学性能,并利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析及电子背散射衍射对微观组织进行表征。结果 在始锻温度930 ℃和980 ℃下,在IN718合金的晶界处观察到少量的动态再结晶小晶粒,这些再结晶小晶粒形成了典型的项链状拓扑结构。合金强度的提升主要归因于位错强化,位错作用导致930 ℃和980 ℃试样的屈服强度分别提高了215 MPa和193 MPa。而在1 040、1 080、1 120 ℃温度下,合金呈现明显的等轴晶状态。强度的提升主要归因于细晶强化,晶界强化分别使其屈服强度提高了270、283、284 MPa。结论 通过探究不同始锻温度下的微观组织及力学性能,明确了在该实验条件下获得均匀细化晶粒组织的温度范围,揭示了热变形温度对微观组织演化及力学性能的影响机制,从而为开发高性能镍基合金提供了数据支撑。

来源：2025年第10期

《精密成形工程》期刊编辑部

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