精密成形工程

作者：冯美龙, 张洁琦, 时虹

单位：江西职业技术大学 机械工程学院, 江西 九江 332007

关键词：4Cr5MoSiV1,深冷,显微组织,碳化物,力学性能

基金：江西省教育厅科学技术研究项目（GJJ2404912）;九江职业技术学院校级项目（2022003）

目的 探讨不同热处理温度和复合深冷处理技术对4Cr5MoSiV1模具钢性能的影响,优化热处理工艺,实现模具钢在强度和塑韧性之间的良好平衡。方法 模具钢经过冷轧变形后,分别在950、1 000、1 050 ℃ 3种不同温度下进行热处理,并随后进行复合深冷处理。采用扫描电子显微镜（SEM）、电子背散射衍射（EBSD）和能谱分析（EDS）等手段对显微组织、碳化物形态及元素分布进行观察。通过拉伸和硬度测试来评估样品的力学性能。结果 随着热处理温度的升高,碳化物逐渐向基体溶解,950 ℃热处理样品表现出最佳的塑性,而1 050 ℃热处理样品则在强度和硬度方面表现最好,抗拉强度达到2 GPa,硬度为640.4HV。复合深冷处理技术对力学性能的提升起到了积极作用,能够进一步优化碳化物析出及显微组织稳定性。结论 研究结果为模具钢的热处理工艺优化提供了理论依据,同时为其在工程应用中的实际使用提供了有价值的指导。

来源：2025年第10期

《精密成形工程》期刊编辑部

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