精密成形工程

作者：陈李学, 冒文杰, 孙怡然, 苏红亮, 门向南, 邓涛, 张松, 周雄, 李俊辉, 黄亮

单位：1.成都飞机工业（集团）有限责任公司,成都 610092; <br>2.华中科技大学 材料科学与工程学院 材料成形与模具技术全国重点实验室,武汉 430074

关键词：2024铝合金,电磁翻边,成形精度,有限元,工艺优化

基金：国家自然科学基金企业创新发展联合基金（U24B2054）

目的 以2024-O铝合金跑道孔为研究对象,探究线圈层数、放电电压及放电电容等参数对跑道孔翻边贴膜性与减薄率的影响。方法 基于电磁翻边过程的有限元数值模拟与分析,对翻边过程中涉及的各项工艺参数对翻边结果的影响进行数值模拟,并通过贴模间隙、减薄率2个指标对最终翻边质量进行评估,在减薄率不超过20%的情况下,以贴模间隙最小作为综合成形质量最佳的判断标准。结果 当线圈串联层数超过2时,因为第3层线圈距离板料过远,所以它对板料的影响远小于第2层的影响。过高的放电电压会导致板料运动速度过高,与模具发生碰撞,导致成形效果差,过低的放电电压会使板料无法获得足够的运动速度。电容量越低,放电频率越高,板料在变形初期获得的运动速度越大。结论 成形质量的影响因素包括线圈串联层数、放电电压、放电电容等。对于跑道孔,2层线圈串联为最佳线圈设计方式,搭配11 kV的放电电压并选择106.5 &#x003bc;F放电电容可获得最佳成形效果,此时,贴模间隙指标达到工艺要求,两圆边顶点间距的实测值与模拟值相差0.02 mm。

来源：2025年第9期

《精密成形工程》期刊编辑部

查看精密成形工程杂志2025年第9期