精密成形工程

作者：李廷, 位小记, 史永杰, 肖卓, 张春苗

单位：嘉兴职业技术学院,浙江 嘉兴 314036

关键词：金属箔材,高深宽比,凸起高度,重合度,沟槽

基金：嘉兴市科技计划（2025CGZ027）; 浙江省高职教育“十四五”第二批教学改革项目（jg20240353）; 嘉兴职业技术学院重点科研项目（jzyz202506）

目的 针对当前辊压-冲压工艺在金属箔材加工中存在的拔模角度大、冲压整形易断裂等痛点,创新设计了一种高深宽比箔材沟槽阵列特征辊压-冲压复合成形工艺。方法 设计采用不同尺寸的主辅辊压模具,同时仅对金属箔材一个沟槽特征进行成形,辊压时金属箔材进料端处于自由补料阶段,从而使材料减薄率减小。在冲压阶段,利用辊压半成品回弹力实现自定位,有效提升定位精度,提升材料利用率。结果 对0.1 mm金属箔材进行成形试验,其设计特征如下：沟槽深度为2.2 mm,槽脊与槽谷分别为3.1 mm、2.9 mm,沟槽特征32组。最终成品检验结果表明：长度、高度方向尺寸无偏差,最大减薄率仅为0.15%。结论 增大辊压模具两者尺寸差能降低重合度以及金属箔材的辊压延伸率;在静态与动态双重视角下,利用机械辅助设计软件对主辅辊轮外部轮廓进行防干涉设计,能实现辊压模具轮廓精准设计;针对冲压模具,可采用自定位固定方式,实现精准定位。此新型辊压-冲压成形工艺为批量金属箔材产业化应用提供了有益参考。

来源：2025年第9期

《精密成形工程》期刊编辑部

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