精密成形工程

作者：吕云翔, 董楹, 傅文亮, 高诗情, 夏祥生, 卢振

单位：1.哈尔滨工业大学 材料学院,哈尔滨 150001; <br>2.航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司,哈尔滨 150066; <br>3.重庆长安望江工业集团有限公司,重庆 400071; <br>4.西南技术工程研究所,重庆 400039

关键词：镁锂合金,超塑成形,热加工图,微观组织形貌

目的 通过塑性成形工艺实现镁锂合金构件的高性能成形制造。方法 采用热压缩试验研究了铸态LAZ931镁锂合金不同温度与不同应变速率下的热变形行为,通过多向锻造技术制备镁锂合金锻坯,并通过等温超塑挤压成形。结果 铸态镁锂合金具有较好的热变形性能,它在低温高应变速率下易失稳,热加工失稳区随变形量的增加逐渐增大;多向锻造可通过动态再结晶显著细化其两相微观组织,使合金获得良好的超塑性变形能力,在300 ℃和应变速率5&#x000D7;10-4 s-1条件下,锻态合金的延伸率和流变抗力分别达到200%以上和8 MPa左右;通过超塑性挤压成形实现了筒体构件的成形,成形后力学室温屈服强度、抗拉强度及延伸率分别达到了163 MPa、197 MPa和22%左右,相比于铸态合金,分别提高了20.7%、19.4%和83%。结论 通过热压缩变形研究了镁锂合金的热变形行为,其流变应力随温度的升高而降低,随应变速率的增加而增加,表现出正的应变速率敏感性;通过超塑性等温挤压可制备出具有良好综合性能的镁锂合金筒体结构。

来源：2025年第8期

《精密成形工程》期刊编辑部

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