精密成形工程

作者：徐飞越, 李兵, 张鹏, 陈文轩, 张红霞, 邢俊峰

单位：1.湖北汽车工业学院 材料科学与工程学院,湖北 十堰 442002; <br>2.阿维塔科技（重庆）有限公司,重庆 401120

关键词：QP1180钢,预应变速率,微观组织,力学性能,残余奥氏体

基金：湖北省重点研发项目（2021BAB019）; 湖北省科技重大专项（2022AAA001）

目的 研究不同预应变速率对QP1180钢的影响,探究适宜的预应变速率,分析不同预应变速率下的微观组织演变与力学响应,从而优化QP1180高强钢的综合性能。方法 首先通过QP1180钢进行不同速率的预应变处理,随后采用光学显微镜、扫描电镜、XRD测试和拉伸试验及硬度测试等方法系统研究QP1180钢的变化规律和力学性能。结果 不同预应变速率下的微观组织类型没有明显变化,随着预应变速率的增加,残余奥氏体含量下降,马氏体含量增加。当预应变速率为10-1 s-1时,试样硬度值达到最高为398.7HV。随着预应变速率由10-4 s-1增加至10-1 s-1,QP1180钢的屈服强度逐渐增加,由1 157.2 MPa增大至1 297.6 MPa,伸长率由15.8%下降到13.2%,而抗拉强度并没有明显差异,用强塑积的大小来反映材料综合性能的好坏,在低预应变速率10-4 s-1下,强塑积最高为21.3 GPa&#x000b7;%,综合性能最优。试样的拉伸断口断裂方式均属于韧性断裂,且都存有明显的韧窝状花样。结论 系统分析了不同预应变速率下QP1180钢的组织演变规律和力学性能,得出材料在预应变量为4%、速率为10-4 s-1条件下,综合性能最好,研究结果对QP1180钢的安全服役具有一定的指导意义。

来源：2025年第8期

《精密成形工程》期刊编辑部

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