精密成形工程

作者：马镜涵, 张剑, 刘健, 彭博, 陶美悦, 李涛, 接金川, 曹志强

单位：1.大连理工大学 材料科学与工程学院,辽宁 大连 116000; <br>2.大连理工大学 宁波研究院,浙江 宁波 315000; <br>3.中铁北赛电工有限公司,山东 聊城 252300

关键词：Cu-9Ni-6Sn合金,微合金化,显微组织,调幅分解,不连续沉淀

基金：国家自然科学基金（52071050,52271024）; 国家重点研发计划（2018YFE0306103）

目的 研究了不同含量的稀土元素Y对Cu-9Ni-6Sn合金组织、性能及时效过程中不连续沉淀析出的影响,并最终确定对不连续沉淀抑制效果最佳的Y含量。方法 通过传统大气熔炼法制备不同Y含量的Cu-9Ni-6Sn-xY合金（x分别为0、0.05、0.2、0.4）。运用维氏硬度计和拉伸试验机测试并分析各样品的力学性能,通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察各样品不同状态的微观组织,分析Y元素的含量对晶粒尺寸、第二相转变及不连续沉淀析出的影响。结果 Y元素的添加对晶粒有明显的细化效果,随着Y含量的增加,晶粒尺寸的细化效果逐渐减弱。Cu-9Ni-6Sn合金经400 ℃时效4 h后达到峰时效,Cu-9Ni-6Sn-xY（x=0.05, 0.2, 0.4）合金经400 ℃时效6 h后达到峰时效。Cu-9Ni-6Sn-xY（x=0.05, 0.2, 0.4）合金峰时效后的硬度值分别为355HV、335.7HV、333.1HV,强度分别为833、817、786 MPa,导电率分别为14.6%IACS、15.5%IACS、15.2%IACS。结论 加入Y元素后,会形成NiY相和NiSnY相,这些第二相在固溶处理过程中不会进入基体中,并且在时效过程中这些第二相占据了不连续沉淀的形核位点,抑制了不连续沉淀的析出。当Y含量（质量分数）为0.05%时,晶粒细化效果以及不连续沉淀的抑制效果最为显著。

来源：2025年第8期

《精密成形工程》期刊编辑部

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