精密成形工程

作者：孔令熠, 骆宗安, 冯莹莹, 邬早勤

单位：1.东北大学 数字钢铁全国重点实验室,沈阳 110819; <br>2.唐山文丰特钢有限公司,河北 唐山 063000

关键词：真空轧制复合,复合界面,热轧,压下率,微观组织

基金：山东省重点研发计划（2020CXGC010304）

目的 制备3Cr2NiMo钢特厚板,解决3Cr2NiMo钢在轧制过程中焊缝易开裂、界面强韧性差、轧后硬度不均匀的问题。方法 在对2块3Cr2NiMo钢预热后,采用真空电子束焊接在5&#x000D7;10-2 Pa的真空条件下对其进行组坯封边,再通过不同的轧制工艺将组合坯复合,后续对坯料进行回火热处理以解决硬度不均匀的问题。结果 随着轧制压下率的增大,复合界面处氧化物的尺寸变小,在70%压下率下,界面已无明显氧化物,界面两侧基体组织均为下贝氏体。在630 ℃下回火3 h随炉冷却后,界面两侧组织较为均匀,复合界面氧化物尺寸有所减小,有助于界面强度的提高。回火后,50%与 70%压下率的板坯沿厚度方向的硬度均为28HRC~32 HRC,满足模具行业的使用要求。回火后,70%压下率试样z向拉伸断裂位置未在界面处,出现了颈缩现象,且为韧性断裂,抗拉强度可达971 MPa,延伸率达到22.5%,冶金结合质量较好。结论 70%压下率的轧制工艺及630 ℃回火3 h后炉冷的冷却方式成功解决了3Cr2NiMo钢界面强韧性差、轧后硬度不均匀的问题。

来源：2025年第7期

《精密成形工程》期刊编辑部

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