精密成形工程

作者：李银, 周雨萌, 张瑜, 郭伟, 龙伟民, 张雷

单位：1.中国航发航空科技股份有限公司,成都 100053;<br>2.北京航星机器制造有限公司,北京 100013;<br>3.北京航空航天大学,北京 110191;<br>4.中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司,新型钎焊材料与技术国家重点实验室,郑州 450001

关键词：钎焊,Ti2AlNb合金,镍基高温合金,微观组织,力学性能

基金：国防基础科研计划（JCKY2023601C018）

目的 探讨银基钎料（AgMn）对Ti2AlNb合金和GH536镍基高温合金钎焊连接性能的影响机制,分析钎焊接头的微观组织、反应产物及力学性能,评估焊接工艺对接头性能的影响。方法 采用AgMn对Ti2AlNb合金和GH536高温合金进行钎焊实验,焊接温度设定为960~1 020 ℃,保温时间为5~30 min。通过光学显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析（EDS）以及X射线衍射（XRD）等手段表征焊接接头的微观组织与物相组成,并通过显微硬度和剪切强度测试评估接头的力学性能。结果 随着焊接温度和保温时间的增加,母材侧的扩散影响区和界面反应层宽度增加,钎焊接头钎缝中Ag层的宽度逐渐减小。当焊接温度为960 ℃、保温时间为20 min时,接头的最大室温抗剪强度为176.9 MPa。接头的断裂发生在Ti2AlNb合金侧界面反应区,断裂位置为&#x003b2;-Ti层,该层是接头中硬度最高的区域,断裂方式为脆性断裂。结论 AgMn银基钎料可有效实现Ti2AlNb合金与GH536合金的钎焊连接,且钎焊接头的力学性能受焊接温度和保温时间的显著影响。通过控制焊接工艺参数,可以获得强度较高且无明显缺陷的接头。

来源：2025年第6期

《精密成形工程》期刊编辑部

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